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Übersetzt von
Felicia Enderes
Veröffentlicht am
19.05.2022
Lesedauer
5 Minuten
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Warum der Einsatz von Technologie in der Lieferkette zum Schlüsselfaktor für Mode- und Luxusmarken wird

Übersetzt von
Felicia Enderes
Veröffentlicht am
19.05.2022

Seit mehr als zwei Jahren wird die Luxus- und Modeindustrie von einer Reihe von Krisen erschüttert. Verschiedene wirtschaftliche und strukturelle Faktoren zwingen die Unternehmen dazu, ihre Lieferketten zu optimieren. Zur Kontrolle ihrer Produktionskette greifen daher immer mehr Branchenakteure auf digitale und neue Technologien zurück.

Loro Piana stellt auf digitales Management seiner Produktionskette um - © Loro Piana


Die Luxus- und Modeindustrie sieht sich derzeit mit einer Vielzahl von Problemen und Beeinträchtigungen konfrontiert, die das System vor allem im vorgelagerten Teil der Kette sehr viel instabiler machen. Gerade als sich der Markt nach der Pandemie erholte, kam es zu Lieferengpässen. Der explosionsartige Anstieg der Nachfrage nach zwei Jahren des kontinuierlichen Rückgangs, der die Versorgungskette erheblich verlangsamt hatte, führte zu einer Verknappung der Rohstoffe.

Verschärft wurde die Situation durch massive Lockdowns in China infolge eines Anstiegs der Covid-Fälle, wodurch ein Teil der Produktion und der Hafen von Schanghai lahmgelegt und der Warentransport verlangsamt wurde.

Hinzu kamen die Inflation und die steigenden Energiepreise sowie der Krieg in der Ukraine, der die Spannungen auf dem Markt und die Probleme bei der Energieversorgung verschärfte. All diese Elemente haben zu dem geführt, was einige Länder als "perfekten Sturm" bezeichnen, der das derzeitige Modell der Modebranche und ihre Just-in-time-Strategie in der Logistik in Frage stellt.

"Dieses Modell wird nun neu diskutiert und man besinnt sich auf das, was früher als überholt galt, nämlich die Fähigkeit, den Marktanforderungen so weit wie möglich vorzugreifen, indem man die Materialbestellungen weit im Voraus vornimmt. Die Branche denkt sogar über eine mögliche Rückverlagerung von Teilen der Produktionskette nach Italien und Europa nach", sagt Claudio Marenzi, Geschäftsführer des auf Ärmelteile spezialisierten Unternehmens Herno und Präsident des Messeveranstalters Pitti Immagine.

Claudio Marenzi hat nicht auf die Krise gewartet, um seine Herangehensweise an die Produktion zu überdenken. Als überzeugter Umweltschützer richtete er sein Unternehmen bereits vor einigen Jahren auf eine nachhaltige Entwicklung aus und stützte sich dabei auf technologische Innovationen. So gründete er 2020 gemeinsam mit Andrea Ruscica von der Hightech-Beratungsfirma Altea Federation das Start-up-Unternehmen BeSight, um kleinen und mittleren Modeunternehmen technologische Lösungen anzubieten. Ein Beispiel ist die 2010 von Leonardo Dal Bello gegründete Schuhmarke Panchic, die BeSight beim Thema Rückverfolgbarkeit unterstützt hat.

"Durch das Einsetzen eines RFID-Tags in unsere Schuhe während der Produktionsphase können wir alle logistischen Bewegungen verwalten und sind effizienter. Dank unserer Produktionskette haben wir die Pandemie überlebt", erklärt Dal Bello auf dem e-P Summit, dem Mode- und Technologieforum, das Anfang Mai von Pitti Immagine in Florenz organisiert wurde.

Claudio Marenzi auf dem e-P Summit in Florenz - @ Lucia Sabatelli


Herno hat ein ähnliches System eingeführt. "RFID ermöglicht einen vollständigen Überblick. Die Herausforderung besteht darin, die Kette immer weiter zurückzuverfolgen und dabei so weit wie möglich auch die Bewegungen der Rohstoffe zu verfolgen. Das Unternehmen muss wissen, wann genau das Produkt auf den Markt kommt, um den Vertrieb und die Einführungskampagne zu koordinieren", sagt Marenzi.

"Ungenauigkeiten werden im digitalen Zeitalter nicht mehr toleriert. Wenn ein Kunde nach einem bestimmten Produkt sucht, muss er es auch finden. All dies erfordert einen enormen Planungsaufwand und ein unglaubliches wirtschaftliches Engagement zwischen Technik, Rohstoffkosten und immer komplexeren Organisationen. Die Kosten sind so stark gestiegen, dass die Schwelle für das minimale finanzielle Engagement, das notwendig ist, um im Geschäft zu bleiben, immer höher wird, so dass es selbst für die kleinsten Marken unerschwinglich wird", betont der Unternehmer.

"Paradoxerweise habe ich in diesem Jahr viel mehr Schwierigkeiten erlebt als in den beiden vorangegangenen Jahren. Wegen des Krieges in der Ukraine musste ich viele Aufträge in Russland, einem meiner wichtigsten Märkte, aussetzen. Obwohl uns die digitale Technologie sehr geholfen hat, vor allem um am anderen Ende der Welt zu verkaufen, ohne umziehen zu müssen, war die Verkaufskampagne dennoch anstrengend, da wir in allen Punkten wachsam sein mussten", so Andrea Pilato Barrara, Gründerin und Inhaberin der kleinen Daunenjackenmarke Bacon, die unter anderem in den Galeries Lafayette verkauft wird.

Diese Komplexität, die zur "neuen Normalität" geworden ist, hat mehrere Unternehmen dazu veranlasst, ihre digitale Transformation der industriellen Prozesse zu beschleunigen. So auch Loro Piana, das sich mit SedApta zusammengetan hat, einer Gruppe, die auf Softwarelösungen zur Optimierung von Lieferketten spezialisiert ist.

"Wir haben immer noch sehr manuell mit Excel geplant. Wir waren auf der Suche nach einer Software, die es uns ermöglicht, alle Funktionen des Unternehmens aufeinander abzustimmen, um die verschiedenen kommerziellen Anforderungen, die Lagerverwaltung usw. zu bewältigen und Engpässe zu analysieren", erklärt Michele Taranzano, Planungsleiter für die Luxusgüterabteilung des hochwertigen Textilhauses der LVMH Gruppe.

"Da wir alles in Italien produzieren, stoßen wir an Kapazitätsgrenzen, zumal unsere Rohstoffe sehr knapp sind. Daher ist es wichtig, ein Tool zu haben, das uns erlaubt, den Stand der Prozesse zu kennen (...)", erläutert er.

Loro Piana hat seine verschiedenen Abteilungen sowie seine internen und externen Lieferanten in diese digitale Umstellung einbezogen. "Das hat uns eine große Flexibilität verschafft. Wir können jetzt mit verschiedenen Szenarien spielen, um die Anforderungen durch einen definierten Kapazitätsplan in Bezug auf Lieferanten, Rohstoffe und Formen zu lösen. Das bedeutet, dass wir auf spezifische Anfragen innerhalb eines halben Tages reagieren können, während wir früher mehrere Tage brauchten, um uns ein Bild zu machen und einen Auftrag zu bestätigen", sagt Taranzano.

Die Produktionsplanung und die Einkaufspolitik und -verwaltung werden bei Loro Piana nun über ein einziges Tool abgewickelt. Durch die Einbeziehung der Zulieferer muss das Unternehmen zudem nicht mehr stundenlang telefonieren, um ihnen die Pläne zu erklären.

Die Kubix Link-Plattform von Lectra bietet Marken einen mehrdimensionalen digitalen Ansatz - lectra.com


Verschiedene Hightech-Unternehmen bieten gezielte und immer anspruchsvollere Lösungen für Modemarken an. Pinko zum Beispiel hat sich mit Lectra zusammengetan und die Cloud-Plattform Kubix Link eingeführt, die dank ihrer intelligenten und intuitiven Funktionalitäten zur Optimierung der Produktion beiträgt. Das System kombiniert PLM- (Product Lifecycle Management), PIM- (Product Information Management) und DAM- (Digital Asset Management) Funktionen.

"Dies hat es uns ermöglicht, Aufgaben und Dringlichkeiten zu klären und die Produktionsprozesse besser zu kontrollieren und zu optimieren", kommentiert Marco Ruffa, Leiter der digitalen Transformation bei Pinko.

"Zum Beispiel werden wir zunehmend über die großen internationalen Marktplätze vertrieben und treten immer mehr in Dialog mit den Online-Händlern, die uns um Anpassungen in Bezug auf Sprachen, Präsentationen und Produktinformationen bitten. Mit diesem Tool können wir alle Informationen zusammenführen, um sie auf den verschiedenen Websites zu veröffentlichen", erläutert der Manager.

Pinko hat Retviews, den Datenanalysten von Lectra, in den letzten drei Monaten auch zur Verwaltung seiner Preispositionierung auf dem russischen Markt eingesetzt. "Innerhalb weniger Monate gab es erhebliche Preisänderungen. Retviews ermöglichte es uns, die von den Online-Händlern angewandten Preise zu überwachen und sehr reaktionsschnelle Analysen durchzuführen, um unser Wettbewerbsniveau aufrechtzuerhalten", so Ruffa abschließend.

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